酸法氯化钙的生产工艺流程是什么样的呢？换句话说酸法氯化钙是怎样生产的呢？
盐酸法制氯化钙是目前国内比较主流的氯化钙生产工艺，具有原材料价格低廉，生产成本低，工艺简单的特点。
首先将浓度为31%的盐酸和石灰石按照2:1的比例投放到反应炉中，进行搅拌发生反应，生成酸性的氯化钙溶液，然后将溶液移入到澄清槽中，加入石灰乳，调节产品的酸碱度到八到九之间，经澄清、过滤，将滤液移在蒸发皿内加热至172-174摄氏度蒸发，然后结晶，分离后在200-240摄氏度的温度下干燥脱水，得到二水氯化钙。
陶瓷釉浆中添加氯化钙对调节胎体表面上釉的作用。
经过高温素烧后的胎体，在施釉工艺过程中，特别是在施比较厚的釉层时，遇到的问题就是上釉难，挂不住釉或者釉层厚度达不到要求一系列问题是由于釉浆的流动性太好导致停留能力差而引起的。这类釉浆的调制工艺主要是降低流变性和增加停留能力，即对釉浆的絮凝能力做调节。添加少量的氯化钙对增大釉子颗粒间的絮凝作用力，降低釉浆的流动性，提高釉浆停留能力有着显著的效果。
什么是阻燃剂
阻燃剂又称难燃剂、阻化剂、防火剂等，是阻止物质被引燃、延迟燃烧或使材料点燃自熄的功能性材料。根据应用方式分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂；根据组分的不同，分为无机盐类阻燃剂、有机阻燃剂和有机、无机混合阻燃剂。
煤矿井下作业时，时常会采用一些技术来控制遗煤自燃，这些技术包括压注阻燃剂溶液、气雾阻化阻燃剂溶液以及喷洒阻燃剂溶液。因喷洒阻燃剂溶液方便简单、灵活性强，所以应用广。在国内，常用的阻燃剂就是氯化物阻燃剂，如氯化钙、氯化镁、氯化铝等吸水盐类。
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